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二次元影像測量儀是基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點哪走哪自動測量、CNC走位自動測量、自動學(xué)習(xí)批量測量，影像地圖目標(biāo)指引，全視場鷹眼放大等優(yōu)異的功能。同時，基于機器視覺與微米控制下的自動對焦過程，可以滿足清晰造影下輔助測高需要(亦可加入觸點測頭完成坐標(biāo)測高)。二次元影像測量儀使用過程中，難免會遇到種種這樣或者那樣的問題，二次元影像測量儀常見故障分為升降傳動故障、工作臺故障、投影屏故障、投影成像故障、影像成像故障、電氣故障...

千分表維修為你介紹常見的千分表損壞現(xiàn)象千分表維修為你介紹：①、無法開、關(guān)機或無法顯示②、按鍵失效、損壞或接觸異常③、內(nèi)、外量爪有磨損、斷裂④、拉動測量嚴重卡位、緊固⑤、卡尺測量深度條損壞⑥、平衡銅條、尾部檔處缺損⑦、電池蓋卡位損壞、缺損⑧、推手滾輪、尺框緊固螺絲缺損⑨、測量結(jié)果精度嚴重超差

自動螺絲機的五軸全部要用步進驅(qū)動及先進運動控制算法，能有效地提升運動末端的定位精度和重復(fù)精度，整機*采用計算機控制，通過手持盒可直接數(shù)字輸入或者示教再現(xiàn)螺絲位置坐標(biāo)，螺絲方式多種多樣，全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度的螺絲作業(yè)和螺絲工藝，能有效地提高螺絲工藝品質(zhì)，輕松實現(xiàn)螺絲自動化。自動螺絲機的工作流程主要分為：螺絲的自動整列部分、螺絲的自動傳送部分、螺絲的自動擰緊部分及螺絲的自動檢測部分。這四個部分構(gòu)成了全自動螺絲機的全部作業(yè)流程，其中任何一個部分都是*的，缺...

三豐表面粗糙度儀由儀器內(nèi)部的驅(qū)動機構(gòu)帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產(chǎn)生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化，從而在相敏整流器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號，該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。三豐表面粗糙度儀采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅(qū)動器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一，在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針，觸針尖端曲率半徑r很小，測...

三豐表面輪廓儀采用耐用可靠的16位A/D功能板，其*的分辨率量程比(1/65536)，用戶即使需要大量程測量，仍能保持*的測量精度。表面輪廓儀采用工控計算機處理測量數(shù)據(jù)及儀器控制操作。其高質(zhì)量、高可靠性及突出的防塵、防振、防油、防靜電能力使廣精精密用戶將使用維護成本降至zui低。三豐表面輪廓儀采用直角坐標(biāo)法，傳感器移動式。直線運動導(dǎo)軌采用高精度氣浮導(dǎo)軌，作為測量基準(zhǔn);電器部分由計算機組成;測量軟件采用基于中文版Windows操作系統(tǒng)平臺的系統(tǒng)測量軟件，完成數(shù)據(jù)采集、處理及測量...

三坐標(biāo)測量儀究竟是用來做什么的呢？相信許多人都會問到這個問題。其實三坐標(biāo)測量儀簡單地說來就是指在三維直角坐標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)測量長度的儀器。那么使用三坐標(biāo)測量儀有什么樣的好處呢？1、三軸導(dǎo)軌多數(shù)采用高精度自潔式空氣軸承，運動更平穩(wěn)，導(dǎo)軌受磨損2、橫梁與Z軸采用空心花崗巖、表面陽極化航空鋁合金，溫度一致性；并降低了運動部件的質(zhì)量，減少測量機在高速運行時的慣性3、三軸均采用高精度歐洲進口光柵尺，系統(tǒng)分辨率可達0.078um；同時采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形4、Y...